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灰铁铸件的质量不但能从铸件的外观能看出好坏,在加工切削时观察铁削形状及颜色可以看出铸件的质量,通过加工还能看出铸件的硬度,加工后通过观察加工面的光洁度、是否存在气孔、砂眼、缩松、夹砂等均能看出来。
灰铁铸件的加工余量根据铸件大小预留,小型灰铁铸件也有2-3mm的加工余量,质量好的铸件加工后加工面光泽度略高,亮度均匀且不存在铸造缺陷问题,密度越高则光洁度也会随之增加。在加工时硬度适中不会存在加工硬或加工松软现象。
在加工后观察加工面发现铸造问题的解决方法。在铸造时铸件的正面通常向下底部朝上(为了保证铸件正面的铸造质量),如果在加工后发现有褐色斑点就可以确定这些斑点是在浇注过程中由于增碳剂上浮造成的,说明增碳剂品质差。这时就需要更换质量好些的优质增碳剂就可解决这种铸造现象(一般采用经过高温石墨化的增碳剂)。
加工后如果出现有规律的小片缩松,或带有形状的小片缩松。可根据缩松位置查看灰铁铸件的背部是否设计的有加强筋布局或链接筋板,如果有就能说明是由于筋板的存在灰铁铸件在冷却过程中加工面的缩松是补缩了加强筋或连接筋板,造成了这样的缩松现象。解决方法是在浇注是提高金属铁液的温度以及浇注速度。
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